 
    振动弦粘度计
可实现流体粘度与密度的同步测量,测温范围覆盖100 K 至 600 K(支持更低或更高温度的定制),测压范围0.1~15 MPa(支持定制100 MPa或更高压力),满足多种液体、气体及超临界流体的粘度精准测试。
在流体粘度测量的众多方法中,振动弦法凭借其独特的技术优势,已成为国际流体粘度研究领域内备受关注的核心测量技术之一,其结构简单、温度和压力范围宽,适用范围广,测量时无需流体的整体运动,不受表面张力的影响,且由于粘性耗散产生的热量很小,因此可以获得较高的测量精度。
夏溪科技长期深耕振动弦法流体粘度测量领域,早在2009年便实现关键技术突破,成功研发并推出首款基于振动弦原理的粘度密度测量设备,为流体粘度与密度的同步测量提供了技术方案。此后,为进一步拓展设备的应用场景、提升测量性能与自动化水平,公司持续展开优化升级,显著拓展了温度、压力等工况条件的适应区间,测温范围可覆盖100K到600K(支持更低或更高温度的定制),测压范围0.1~15MPa(支持定制100MPa或更高压力)。同时,创新性引入电动控制系统,实现了从样品进样、控温测温,加压测压,到数据采集分析、结果输出的全流程自动粘度测量,大幅降低人工操作的误差,提高了测量效率。
目前,夏溪科技在振动弦粘度测量领域已构建起系统化的测量体系,形成了覆盖多场景的成熟产品系列,满足多种液体、气体及超临界流体的粘度精准测量,为流体工程应用提供真实可靠的基础实验数据, 也可提供以下定制化解决方案,有效解决复杂工况下粘度测量的技术瓶颈。
1) 超低温流体粘度测量:低温可拓展至100K,如液化天然气、液态甲烷、液态空气等,支持定制
2)新型替代工质粘度测量:如新型制冷剂、混合制冷剂、制冷剂/润滑油、冷却剂、氟化液等
3) 高压流体粘度测量:高压可拓展至100MPa,支持定制
4) 低粘气体粘度测量:如天然气、液化气、石油气、掺氢天然气、氮气、甲烷等纯质或混合气体
5)超临界流体高温高压粘度测量:如SC-CO₂、SC-C₂H₅OH、SC-C₃H₈等
 
      
       
      
       
      
       
      
      